Полиэтилен низкой плотности или высокого давления?

ПЭНП, ПВД, LDPE – всё это сокращенные обозначения одного и того же вида полиэтилена. На изделиях ставят графическое изображение – треугольник из стрелок с цифрой 4 внутри и подписью LDPE. Расшифровка: 

ПЭНП – полиэтилен низкой плотности

ПВД – полиэтилен высокого давления

LDPE – low density polyethylene (международное обозначение)

Чтобы не теряться от таких названий, а точно понимать, из чего сделана упаковка или какой материал выбрать для хозяйственных нужд, читайте ниже в статье.

Производство ПВД

В 1933 году американская компания Imperial Chemical Industries выпустила первый вид полиэтилена – полиэтилен высокого давления. Сегодня для производства ПВД используется тот же метод, что и 90 лет назад – высокое давление посредством свободнорадикальной полимеризации. Производство осуществляется в автоклаве или трубчатом реакторе при большой температуре и под высоким давлением.

Углеводороды нефти разлагают на мелкие молекулы, из которых выделяют газообразный этилен. Его закачивают в реактор, в котором при соединении с кислородом и начинается полимеризация. По окончании процесса полученная взвесь полиэтилена формируется в гранулы. Далее они отправляются либо в последующее производство для создания готовых потребительских изделий (формовкой, литьем, экструзией и другими методами), либо гранулы ПВД фасуются по упаковкам и используются позднее. 

Свойства ПВД

Полиэтилен низкой плотности – прозрачный, очень гибкий и термопластичный материал. Он не имеет запаха, нетоксичен и является полностью перерабатываемым. Такие свойства делают его идеальным материалом для пищевой и детской промышленности. Фасовочные мешки, пакеты для сока, пищевая плёнка, контейнеры для продуктов изготавливаются из этого полиэтилена.

Этот полиэтилен незаменим для инженерной и коммуникационной сферы. Он остается гибким даже при низких температурах, хорошо растягивается и не подвержен коррозии, обладает отличной механической прочностью на разрыв и сжатие. Поэтому из ПВД делают обмотку для проводов, сантехнические трубы, корпуса разных приборов и механизмов. 

Полимер устойчив к действию многих химических веществ. Он не взаимодействует с концентрированными и слабыми кислотами, спиртами, эфирами. Устойчив к действию альдегидов, растительных масел, кетонов. Но, например, минеральные масла и окислители при длительном воздействии могут повредить изделия из ПВД. Поэтому для машинного масла используют канистры их других полимеров.

Что производится из ПВД?

• флаконы и тюбики для косметики (шампуни, гели для душа);
• пакеты для соков, молока (используется в качестве водонепроницаемого и антисептического слоя);
• упаковочная пена для транспортировки хрупких изделий, техники и электроники;
• пищевые пакеты и пакеты для мусора;
• защелкивающиеся крышки – благодаря свойствам ПВД она не ломаются от многократного использования;
• детали для компьютеров и лабораторного оборудования;
• упаковка для жёстких дисков, видеокарт, CD-дисков;
• рабочие поверхности, устойчивые к коррозиям; 
• бытовые контейнеры для организации хранения вещей;
• пластиковые контейнеры, в том числе пищевые;
• горки для детских площадок;
• чехлы для аккумуляторов;
• компоненты для электрики (полупроводники)

Низкая стоимость производства, широкая сфера применения и отличные потребительские свойства делают этот материал очень популярным, несмотря на то, что за почти 100 лет появилось много других видов полимеров.